Ciecze obróbcze (chłodziwa) są nieodłącznym elementem procesów obróbki metali odpowiedzialnym za redukcję tarcia między narzędziem skrawającym a obrabianym materiałem, co przyczynia się do wydłużenia żywotności narzędzi. Ich obecność wpływa na efektywne rozpraszanie powstającego w czasie obróbki ciepła oraz kontrolę powstających wiórków. Nowoczesne chłodziwo powinno zabezpieczać powierzchnię obrabianego materiału przed korozją, a przy tym być bezpieczne dla zdrowia użytkownika i środowiska.

Różnorodność wymagań stawianych przed chłodziwami powoduje że nie istnieje jedno uniwersalne rozwiązanie, a dobór cieczy obróbczej musi być starannie przemyślany i dostosowany do specyfiki danego procesu, obrabianego materiału oraz preferencji użytkownika.

Jakie są typy cieczy obróbczych?

Ze względu na specyfikę produktu nie istnieje jeden uniwersalny podział cieczy obróbczych. Mimo to można wyróżnić kilka najistotniejszych grup chłodziw:

• Oleje nieemulgującego (proste) – stosowane są w procesach wymagających
  w większym stopniu lepszego smarowania, a nie chłodzenia. Są gotowe do użytki bez rozcieńczania z wodą.
• Oleje emulgujące (koncentraty) – stosowane są w procesach w których istotną rolę odgrywa wydajne chłodzenie. Obok samego oleju koncentraty zawierają również emulgatory, oraz pakiety dodatków polepszających ich właściwości. Aby spełniać swoje zadanie muszą być zmieszane z wodą z którą tworzą stabilne emulsje, zazwyczaj przypominające mleko.
• Mikroemulsje – od olejów emulgujących mikroemulsje odróżnia mniejsza zawartość oleju oraz obecność większych ilości emulgatora w składzie. Pozwala to na tworzenie mniejszych kropli emulsji. Podobnie jak oleje emulgujące, mikroemulsje powstają w wyniku zmieszania specjalistycznego koncentratu z wodą z którą tworzą zazwyczaj przejżyste, lub lekko zamglone, stabilne roztwory.

Wyzwania rynkowe w produkcji i stosowaniu cieczy obróbczych

Współczesny rynek oraz rosnąca świadomość konsumentów stawia przed producentami cieczy obróbczych coraz większe wymagania. Flukar podjął się opracowania nowych formulacji dla trzech głównych typów cieczy obróbczych. Nowa linia produktów RevCut nad którą trwają intensywne prace będzie odpowiedzią na rosnące wymagania użytkowników. Chłodziwa serii RevCut staną się innowacyjnymi produktami o wysokiej skuteczności przy jednoczesnej minimalizacji wpływu na środowisko oraz zdrowie użytkowników.