18 marca obchodzimy Światowy Dzień Recyklingu – inicjatywę, która przypomina, jak kluczową rolę w nowoczesnej gospodarce odgrywa odpowiedzialne zarządzanie zasobami. To dobry moment, by pokazać, że recykling to nie tylko segregacja odpadów, ale przede wszystkim zaawansowane procesy technologiczne, które realnie zmieniają przemysł.
Właśnie w tym duchu działa Flukar, rozwijając jeden z najnowocześniejszych w Europie Centralnej kompleksów produkcji środków smarnych i recyklingu. To miejsce, w którym odpady stają się wartościowym surowcem, a idea gospodarki o obiegu zamkniętym nabiera bardzo konkretnego, przemysłowego wymiaru.
Nowoczesny kompleks produkcji i recyklingu w Kędzierzynie-Koźlu
Zakład produkcyjny Flukar Sp. z o.o. w Kędzierzyn-Koźle to jeden z największych i najnowocześniejszych w Europie Centralnej kompleksów produkcyjnych środków smarnych oraz instalacji recyklingu. Uruchomiona w 2020 roku inwestycja stanowi istotny krok w rozwoju firmy jako największego niezależnego producenta środków smarnych w Polsce, łącząc w jednym miejscu zaawansowaną produkcję i odzysk surowców.
Gospodarka o obiegu zamkniętym w praktyce
Funkcjonowanie zakładu opiera się na zasadach gospodarki o obiegu zamkniętym. Oznacza to, że odpady traktowane są nie jako problem, lecz jako wartościowy zasób. Dzięki nowoczesnym technologiom Flukar skutecznie odzyskuje surowce z odpadów i przywraca je do cyklu produkcyjnego.
Jednym z kluczowych procesów jest regeneracja oleju przepracowanego – odpadu niebezpiecznego. Instalacja umożliwia przetwarzanie do 30 000 ton tego typu odpadów rocznie, przy odzysku sięgającym około 70% oleju bazowego. Odzyskany surowiec ponownie wykorzystywany jest do produkcji nowych środków smarnych, co znacząco ogranicza zużycie pierwotnych zasobów ropy naftowej.
Zaawansowane technologie odzysku i produkcji
W zakładzie wdrożono szereg innowacyjnych rozwiązań technologicznych, które zwiększają efektywność środowiskową i operacyjną:
-
Regeneracja olejów przepracowanych,
-
Selektywne zagospodarowanie strumieni rozpuszczalnikowych i naftowych,
-
Produkcja emulsji asfaltowych.
Wymierne efekty ekologiczne
Zastosowane technologie przynoszą konkretne rezultaty środowiskowe:
-
znaczące ograniczenie ilości odpadów niebezpiecznych,
-
redukcję emisji zanieczyszczeń,
-
poprawę efektywności energetycznej procesów,
-
zmniejszenie zapotrzebowania na surowce pierwotne.
Dodatkowym atutem jest pełne wykorzystanie produktów ubocznych procesu technologicznego, co minimalizuje straty materiałowe i energetyczne.
Innowacje i rozwój
Flukar konsekwentnie inwestuje w badania i rozwój, realizując projekty we współpracy z Polską Agencją Rozwoju Przedsiębiorczości. Aktualne działania obejmują m.in.:
-
opracowanie technologii odzysku kondensatu z cieczy obróbczych,
-
rozwój biodegradowalnych materiałów smarnych,
-
rozbudowę instalacji regeneracji olejów dla bardziej zanieczyszczonych strumieni,
-
budowę instalacji termicznego przekształcania odpadów, zwiększającej niezależność energetyczną zakładu.
Nowatorskie podejście rynkowe
Efektem wdrożonych rozwiązań jest nie tylko optymalizacja procesów produkcyjnych, ale również rozwój nowych usług i produktów.
Flukar oferuje m.in.:
-
usługi regeneracji i destylacji odpadów ropopochodnych,
-
produkcję baz surowcowych z recyklingu,
-
specjalistyczne produkty, takie jak oleje antyadhezyjne, oleje flotacyjne, smary czy plastyfikatory.
Przemysł przyszłości – odpowiedzialny i efektywny
Kompleks w Kędzierzynie-Koźlu stanowi przykład nowoczesnego podejścia do przemysłu, w którym innowacje technologiczne idą w parze z odpowiedzialnością środowiskową. Integracja produkcji i recyklingu w jednym miejscu pozwala nie tylko zwiększyć efektywność operacyjną, ale przede wszystkim realnie wpływa na ograniczenie śladu środowiskowego całego sektora.


